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干燥機日常操作特點

發布時間:2019-09-26 點擊次數:416次
   在干燥機中,由于壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
 
  壓力噴霧干燥機與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。
 
  另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置,壓力噴霧干燥機使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。
 
  將需要處理的物料能通過適當的布料機構,如星型布料機、擺動帶、粉碎機或造粒機,分布在輸送帶上,輸送帶就是通過一個或多個加熱單元組成的通道設備,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統,每一個通道有一個或幾個排濕系統,在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。?用途? ??帶式干燥機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在化工、食品、醫藥、建材、電子等行業,特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后干燥。
 
  日常操作
 
 ?。?)  開啟離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即  可進行筒身預熱,  因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力,  在不影響被干燥物料  的質量的前提下,應盡可能提高進風溫度;
 
 ?。?)  預熱時,干燥室底部和旋風分離  器下料口處閥門必須關好,以免冷風進入干燥室,降低預熱效率;
 
 ?。?)  當干燥室  進口溫度達到目  180  ℃  ~220  ℃時,開啟離心噴頭,當噴頭達到高轉速時,開啟  進料泵,加入料液,進料量應由小到大,否則將產生粘壁現象,直到調節到適當  量。  料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制,  以保證干燥后成品有良好的  流動性;
 
 ?。?)  干燥成品的溫度和濕度,取決于排風溫度,在運行過程中,保證排  風溫度為一個常數是極其重要的,  這取決于進料量的大小,  進料量調節穩定,  出  口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動;
 
 ?。?)  產品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產品的溫度太高,則反之。  對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,  以降低排風溫度,  但產品的濕度將  相應提高;
 
 ?。?)  干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內,  在授粉器未經充滿前就應調換,  在調換授粉器時,  必須先將上面的蝶閥關閉方可  進行;
 
 ?。?)  若干燥的成品具有吸濕性,旋風分離器及其管道,授粉器的部位應用  絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
 
  此外,  對于熱敏性、  軟化點低的物料,  排風溫度過高時,  物料產生軟化,  需增加冷卻風量。
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