碳酸飲料生產線設備

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碳酸飲料生產線設備

產品時間:2019-03-20

簡要描述:

碳酸飲料生產線設備用于聚脂瓶裝各種碳酸飲料的生產,在一機上實現沖瓶灌裝封蓋。整機設計科學合理,外形美觀,功能齊全操作維修方便,自動化程度高。綜合采用意大利、德國先進技術。灌裝速度快,液面控制穩。無瓶時不灌裝,沖氣或灌裝時爆瓶則灌裝閥將自動關閉,并有自動沖洗等先進自控技術。整體設計科學合理,外表美觀維修方便懸掛式卡瓶口輸送結構,更換瓶型更方便,快捷省力主機采用先進的PLC可編程自動控制。

 碳酸飲料生產線設備

碳酸飲料生產線設備主要特點 :

I. 進瓶機構

1) 風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。

2) 進瓶撥輪采用創新設計的具分瓶功能的瓶口夾持機構,取消了進瓶螺桿及輸送鏈,更換瓶形無須更換及調整任何零件。

3) 設有氣動擋瓶裝置。

II. 沖瓶機

1) 旋轉盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。

2) 大型平面帶齒軸承,運轉平穩、可靠。

3) 采用本公司*的翻轉式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造,衛生、耐用。

4) 采用高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設定角度噴出,可沖洗到瓶子內壁任何部位,沖洗徹底并節約沖瓶用水。

5) 采用沖瓶噴嘴升降機構,噴嘴插入瓶中進行沖洗,使沖洗效果達到*,同時zui大程度的減少沖瓶用水量,更適應大瓶的生產需求。

6) 瓶夾及翻轉機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。

7) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

III. 過渡撥輪

1) 采用卡瓶口瓶夾代替傳統的撥輪,變換瓶形無須調整設備高低,也無須更換及調整任何零件 .

IV. 灌裝機

1) 旋轉盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。

2) 大型平面帶齒軸承,運轉平穩、可靠。

3) 灌裝方式為等壓灌裝。

4) 高精度、高速液位灌裝閥,液位精度≤±2mm。

5) 采用環形液缸,液缸液位由磁浮子液位計控制。

6) 采用提升氣缸瓶升降機構,并采用卡瓶口瓶夾及預罩夾住瓶口,變換瓶形無須更換及調整任何零件。

7) 灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

V. 旋蓋機

1) 磁性恒扭矩旋蓋頭,旋蓋效果穩定可靠,封蓋次品率≤0.2%。

2) 落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構,同時裝有一組光電開關,當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉,可以有效的避免無蓋瓶的出現。

3) 設有旋蓋機進瓶檢測開關,與落蓋導軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少蓋子的損耗。

4) 高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。

5) 理蓋器設有缺蓋檢測機構,用于控制瓶蓋提升機啟停。

VI. 出瓶撥輪

1) 采用托瓶底傳送方式,瓶底托板為一螺旋下降曲線,變換瓶形無須調整機器及出瓶輸送鏈的高度。

VII. 出瓶輸送鏈

1) 傳動電機采用變頻調速,與三合一灌裝機保持同步,可有效防止瓶子翻倒。

2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關,當出現堵瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機。

VIII. 機架

1) 機架由優質碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。

2) *采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結構,配合O形密封圈,使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。

3) 三合一機傳動系統位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。

4) 傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

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